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数控钢筋锯切套丝生产线是一种采用了机械、和数控系统把锯床、套丝机、打磨机联结在一起的全自动化设备。专门处理套丝搭接，能够把钢筋从原材料锯切成指定长度，然后进行套丝和打磨。全程只需一人来操作，套丝后的丝扣饱满，无毛刺。受到了很多施工方的欢迎。下面带大家来了解数控钢筋锯切套丝打磨生产线都有哪些优点。 1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线能够节省大量人工。传统方式进行套丝搭接，锯床需要2个工人操作，套丝机需要2个人工，打磨机需要1个人工，整个流程下来需要大概5个人。按现在工人的工资水平来算，没人大概 300元。采用了锯切套丝打磨生产线之后只需要一个工人，平均每天能够节省1200元工人开支
钢筋锯切套丝生产线 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查?2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。需要注意的是：接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断，更不得用气割进行下料，必须采用无齿锯进行切割。?3.?钢筋套丝?⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠，不得用机油润滑。
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